پیڈ پرنٹر کی صفائی کرتے وقت کن باتوں پر دھیان دینا چاہیے۔

پیڈ پرنٹرز کی بات کرتے ہوئے ، مجھے یقین ہے کہ ہر کوئی بہتر جانتا ہے۔ اس کی پرنٹنگ مصنوعات ہماری زندگی میں ہر جگہ دیکھی جا سکتی ہیں ، اس لیے پیڈ پرنٹرز کی صفائی بہت ضروری ہے۔ اگر یہ صاف نہیں ہے تو ، یہ پرنٹ کے معیار کو متاثر کرے گا اور سروس کی زندگی کو کم کرے گا۔ ایڈیٹر آپ کو کچھ چیزوں کی وضاحت کرے گا جن پر پیڈ پرنٹر کی صفائی کے عمل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

1. سانچہ آلودگی۔

ٹیمپلیٹ آلودگی کی بنیادی وجہ سیاہی کا نامناسب کنٹرول ہے ، جس کے نتیجے میں خشک سیاہی میش میں باقی رہ جاتی ہے۔

صفائی کا طریقہ: سالوینٹ پر مبنی سیاہی یا پانی پر مبنی سیاہی استعمال کرتے وقت ، وجہ یہ ہے کہ سیاہی بہت پتلی یا بہت موٹی ہوتی ہے۔ جب ٹونر کو ایڈجسٹ کیا جائے تو مندرجہ بالا تبدیلیاں نہیں ہونی چاہئیں۔ UV قابل علاج سیاہی کا استعمال کرتے وقت ، اسکرین کو UV شعاعوں کے سامنے آنے سے بچنے کی کوشش کریں۔ روشنی اور سورج کی روشنی۔

2. گرافک پرنٹنگ پوزیشن۔

جب گرافک پرنٹنگ کے حصے پر گندگی یا خشک سیاہی ہوتی ہے تو اسے صاف کرنا چاہیے۔

صفائی کا طریقہ: پرنٹنگ مشین کو روکنے کے بعد ، نیٹ فریم اٹھاؤ اور سالوینٹ میں بھیگے ہوئے ایمری کپڑے سے ٹیمپلیٹ کے نیچے رگڑیں ، محتاط رہیں کہ زیادہ طاقت نہ لگائیں۔ سخت رگڑ لیٹیکس پرت کے گرافیکل انٹرفیس کو تباہ کردے گی ، یا لیٹیکس پرت کو بھی مٹا دے گی ، تاکہ یہ مشین کو تباہ کردے۔

3. سیاہی یا چھپی ہوئی اشیاء پر آلودگی۔

میش کو عام طور پر کام کرنے کے ل you ، آپ کو سیاہی یا سبسٹریٹ پر گندگی کو صاف کرنے پر بھی توجہ دینی چاہئے۔ جامد بجلی اور ذخیرہ کرنے کی ناقص صورتحال کے باعث ہوا میں جذب ہونے والے آلودگیوں کی وجہ سے ، یہ سبسٹریٹ کی سطح کو آلودہ کرے گا۔

صفائی کا طریقہ: اسٹوریج کے حالات اور پروسیس کنٹرول کو بہتر بنا کر حل کریں۔ اس کے علاوہ ، الیکٹراسٹیٹک پرسیپیٹیٹرز اور پرنٹنگ مٹیریل ڈیکونٹیمینیشن ڈیوائسز کا استعمال پیڈ پرنٹر کی سطح سے دھول کی میش میں منتقلی کو بھی روک سکتا ہے۔

4. انک کنٹرول اور پرنٹنگ اسپیڈ کنٹرول۔

سیاہی پر قابو پانے کے مسائل اور پرنٹنگ کی رفتار کا نامناسب کنٹرول سیاہی کی ناہموار سپلائی کا سبب بن سکتا ہے اور سیاہی کے نیچے میش جلدی خشک ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ سیاہی خشک ہونے کی آخری وجہ سکیگی کی غلط ترتیب یا پہننا ہے۔ عمدہ تصاویر پرنٹ کرتے وقت ، نچوڑ کے کنارے پر سیاہی کی پلیٹ کو عام استعمال کے دوران بگاڑنے یا پہنے جانے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور آس پاس کی تصویر کی وضاحت اس کے مطابق کم ہوجائے گی۔ یہ صورت حال اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ سیاہی گرڈ کو صحیح طریقے سے منتقل نہیں کر سکتی۔ اگر یہ مسئلہ وقت پر حل نہیں کیا جا سکتا تو سیاہی خشک ہو جائے گی اور میش سے چپک جائے گی۔

صفائی کا طریقہ: اسکیجی کے کنارے کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے باقاعدگی سے سکیجی کو گھمائیں ، یا پیڈ پرنٹر کی پرنٹنگ کا معیار کم نہ ہونے سے پہلے سکیگی کو ایک نئے سے تبدیل کریں ، تاکہ یہ مسئلہ کہ مشین کے دوران کوالٹی پرنٹنگ بہت اچھی نہیں ہے بہتر کیا جا سکتا ہے. .

جب پیڈ پرنٹنگ مشین کو صاف کیا جاتا ہے تو ، مندرجہ بالا معاملات اور طریقوں پر توجہ دینا ضروری ہے ، تاکہ مشین کے بہتر استعمال اور پیداوار کی ہموار تکمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔