خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینوں کی دنیا کو غیر مقفل کرنا: آپ کی مہارت کا سفر
Jan 04, 2024
تعارف
خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینوں کی ترقی اپنے آغاز کے بعد سے ایک قابل ذکر ارتقاء سے گزری ہے۔ یہ سفر 20 ویں صدی کے اوائل میں شروع ہوا جب دستی اسکرین پرنٹنگ ایک اہم طریقہ تھا۔ آٹومیشن کی طرف منتقلی نے وسط-20ویں صدی میں نیم خودکار مشینوں کے متعارف ہونے کے ساتھ زور پکڑا جنہوں نے کارکردگی میں اضافہ کیا۔ تاہم، یہ 20 ویں صدی کے آخر اور 21 ویں صدی کے اوائل میں تھا کہ مکمل طور پر خودکار اسکرین پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں اہم پیش رفت ہوئی۔ کمپیوٹرائزڈ کنٹرولز، قابل پروگرام ترتیبات، اور روبوٹک ہتھیاروں جیسی اختراعات نے صنعت میں انقلاب برپا کر دیا ہے، جس سے پیداوار کی تیز رفتار شرح، زیادہ درستگی، اور انسانی مداخلت میں کمی آئی ہے۔ اعلی درجے کے مواد، جیسے خصوصی سیاہی اور بہتر سکرین میشز کے انضمام نے خودکار سکرین پرنٹنگ مشینوں کے معیار اور استعداد کو مزید بڑھا دیا ہے۔ آج، یہ مشینیں ٹیکسٹائل، الیکٹرانکس، اور پیکیجنگ سمیت مختلف صنعتوں میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں، جو تکنیکی کامیابیوں اور مسلسل تطہیر کے ذریعے نشان زد سفر کو ظاہر کرتی ہیں۔
خودکار سکرین پرنٹنگ مشین کیا ہے؟
ایک خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین، جسے خودکار اسکرین پرنٹر یا اسکرین پرنٹنگ پریس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، ایک خصوصی صنعتی سامان ہے جو تصویروں یا ڈیزائن کی مختلف ذیلی جگہوں، جیسے ٹیکسٹائل، پلاسٹک، شیشہ اور کاغذ پر اعلیٰ حجم اور موثر پرنٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس عمل میں ایک بنے ہوئے میش اسکرین کا استعمال شامل ہے، جو تصویر کو پرنٹ کرنے کے لیے لے جاتی ہے۔ اس اسکرین کو فوٹو حساس ایملشن کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے جو روشنی کے سامنے آتا ہے، جس سے مطلوبہ ڈیزائن کا سٹینسل بنتا ہے۔ اس کے بعد خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین اسٹینسل کے کھلے حصے کے ذریعے سبسٹریٹ پر سیاہی ڈالنے کے لیے ایک نچوڑ کا استعمال کرتی ہے، جس سے حتمی پرنٹ شدہ تصویر بنتی ہے۔
جو چیز خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینوں کو ان کے دستی یا نیم خودکار ہم منصبوں سے الگ کرتی ہے وہ ہے ان کی اعلیٰ سطح کی آٹومیشن۔ یہ مشینیں کمپیوٹرائزڈ کنٹرولز، پروگرام ایبل سیٹنگز جیسی خصوصیات سے لیس ہیں، اور اکثر درست اور مستقل پرنٹنگ کے لیے روبوٹک ہتھیار شامل ہیں۔ خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینیں ان صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں جہاں بڑے پیمانے پر اور دوبارہ قابل پرنٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ملبوسات، پروموشنل مصنوعات، اشارے اور الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں۔ ان مشینوں میں آٹومیشن نہ صرف پیداواری کارکردگی کو بڑھاتی ہے بلکہ پرنٹنگ کے عمل میں زیادہ درستگی اور مستقل مزاجی کو بھی یقینی بناتی ہے۔
خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کے کام کرنے والے اصول
خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین اس بنیادی اصول کی بنیاد پر کام کرتی ہے کہ اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کا گرافک حصہ سیاہی کے داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ غیر گرافک حصہ سیاہی کے لیے ناقابل تسخیر ہے۔ اس عمل میں، اسکرین پرنٹنگ پلیٹ کے ایک سرے پر سیاہی لگائی جاتی ہے، اور ایک نچوڑ سیاہی پر دباؤ ڈالتا ہے جبکہ پلیٹ کے اس پار مخالف سرے کی طرف بڑھتا ہے۔ جیسے جیسے squeegee حرکت کرتا ہے، یہ سیاہی کو گرافک حصے کی میش کے ذریعے سبسٹریٹ پر نچوڑتا ہے۔ سیاہی کی viscosity اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ تاثر ایک مخصوص حد کے اندر رہے۔ پرنٹنگ کے دوران، squeegee اسکرین پرنٹنگ پلیٹ اور سبسٹریٹ دونوں کے ساتھ لائن کا رابطہ برقرار رکھتا ہے، رابطہ لائن squeegee کی نقل و حرکت کو ٹریک کرنے کے ساتھ۔ سکرین پرنٹنگ پلیٹ سبسٹریٹ کے ساتھ موبائل لائن کے رابطے میں رہتی ہے، جبکہ پلیٹ کے دیگر حصے سبسٹریٹ سے الگ ہو جاتے ہیں۔ یہ علیحدگی سیاہی اور اسکرین کو رابطے میں آنے سے روکتی ہے، پرنٹنگ میں جہتی درستگی کو یقینی بناتی ہے اور گندگی کو روکتی ہے۔ ایک بار جب squeegee پوری ترتیب کو مکمل کر لیتا ہے، تو اسے اٹھا لیا جاتا ہے، اس کے ساتھ ساتھ سکرین پرنٹنگ پلیٹ کو بڑھایا جاتا ہے، اور سیاہی آہستہ سے اپنی اصل پوزیشن پر لوٹ جاتی ہے۔ یہ خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کے لیے پرنٹنگ کے عمل کی تکمیل کو نشان زد کرتا ہے۔
خودکار سکرین پرنٹنگ مشین کی خصوصیات
1. مکمل طور پر خودکار
ہماری مشین کو اسے چلانے کے لیے کسی خاص اہلکار کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ استعمال کرنا آسان اور موثر ہے، آپ کا وقت اور پیسہ بچاتا ہے۔
2. خودکار پوزیشننگ
ہمیں پرنٹنگ کی درستگی کو برقرار رکھنے کی اپنی صلاحیت پر فخر ہے۔ ہماری مشین کو خودکار پوزیشننگ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو یقینی بناتا ہے کہ آپ کے پرنٹس ہمیشہ نشانے پر ہیں۔
3. پرنٹنگ استحکام
پرنٹنگ سسٹم کے بغیر کوئی پروڈکٹ نہیں ہو سکتا۔ ہماری مشین آپ کے پرنٹنگ کے عمل میں استحکام اور مستقل مزاجی فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔
4. اعلی طاقت ویکیوم سسٹم
ہماری مشین ایک اعلیٰ طاقت والے ویکیوم سسٹم سے لیس ہے جو ہر پرنٹ میں درستگی کی ضمانت دیتی ہے۔
5. 1-60 سینٹی میٹر تک کی رنگین پرنٹنگ
ہماری مشین ایک رنگ کے ساتھ 60 سینٹی میٹر لمبے سیدھے کناروں کو پرنٹ کر سکتی ہے۔
6. PLC اور ٹچ اسکرین کنٹرول سسٹم
ہماری مشین کو ایک ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو آپ کو آپریشن کو ہوا کا جھونکا بناتے ہوئے مطلوبہ پیرامیٹرز کو آسانی سے سیٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
7. آسان ترتیب
ہماری مشین کے ساتھ، پرنٹنگ زاویہ، دباؤ، اور میش فاصلے کو ایڈجسٹ کرنا ایک ہوا کا جھونکا ہے۔ سکریپر اور واٹر اسٹاپ بار کو درست ریلوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ عمودی اور مستحکم رہیں۔
8. ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ
حفاظت ہماری اولین ترجیح ہے۔ ہم نے حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اپنی مشین میں ایمرجنسی اسٹاپ سوئچ کو ضم کر دیا ہے۔
9. صحت سے متعلق گھومنے والی پوزیشننگ
ہماری مشین تائیوان کی درست گھومنے والی پوزیشننگ ٹیکنالوجی سے لیس ہے، جو متعدد درست پوزیشننگ کی اجازت دیتی ہے۔ یہ تیز، مستحکم اور انتہائی موثر ہے۔
خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کا عمل
مرحلہ 1: ڈیزائن بنایا گیا ہے۔
شروع کرنے کے لیے، اسکرین پرنٹر وہ ڈیزائن لیتا ہے جو وہ تیار شدہ پروڈکٹ پر بنانا چاہتے ہیں اور اسے ایک شفاف ایسیٹیٹ فلم پر پرنٹ کرتا ہے۔ اس کا استعمال سٹینسل بنانے کے لیے کیا جائے گا۔
مرحلہ 2: اسکرین تیار ہے۔
اس کے بعد، اسکرین پرنٹر ڈیزائن کی پیچیدگی اور پرنٹ کیے جانے والے کپڑے کی ساخت کے مطابق میش اسکرین کا انتخاب کرے گا۔ اس کے بعد میش اسکرین کو روشنی کے رد عمل والے ایملشن کی ایک پرت کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے، جو روشن روشنی میں تیار ہونے پر سخت ہو جائے گی۔
مرحلہ 3: ایملشن بے نقاب ہے۔
ڈیزائن کی خاصیت والی ایسیٹیٹ شیٹ کو پھر ایملشن لیپت اسکرین پر بچھایا جاتا ہے، اور پوری چیز بہت تیز روشنی کے سامنے آتی ہے۔ روشنی ایملشن کو سخت کر دیتی ہے اس لیے سکرین کے وہ حصے جو ڈیزائن سے ڈھکے ہوئے ہیں سیال کی شکل میں رہتے ہیں۔
مرحلہ 4: ایملشن کو دھویا جاتا ہے، سٹینسل بناتا ہے۔
ایک مقررہ وقت کے لیے اسکرین کے سامنے آنے کے بعد، اسکرین کے وہ حصے سخت ہو جائیں گے جن کا ڈیزائن میں احاطہ نہیں کیا گیا ہے۔ کوئی بھی غیر سخت ایملشن پھر احتیاط سے دھو لیا جاتا ہے۔ یہ سیاہی کے گزرنے کے لیے اسکرین پر ڈیزائن کا واضح نشان چھوڑ دیتا ہے۔ اس کے بعد سکرین خشک ہو جاتی ہے، اور سکرین پرنٹر کسی بھی ضروری ٹچ اپس یا تصحیح کرے گا تاکہ امپرنٹ کو اصل ڈیزائن کے مطابق ممکن حد تک درست بنایا جا سکے۔ سٹینسل اب استعمال کے لیے تیار ہے۔
مرحلہ 5: آئٹم پرنٹ کے لیے تیار ہے۔
شروع کرنے کے لیے، پرنٹر تیار شدہ پروڈکٹ پر وہ ڈیزائن لیتا ہے جسے وہ بنانا چاہتے ہیں اور اسے ایک شفاف ایسیٹیٹ فلم پر پرنٹ کرتا ہے۔ اس کا استعمال سٹینسل بنانے کے لیے کیا جائے گا۔
مرحلہ 6: سیاہی کو اسکرین کے ذریعے آئٹم پر دبایا جاتا ہے۔
اسکرین پرنٹنگ بورڈ پر نیچے کی جاتی ہے، اسکرین کے اوپری سرے پر سیاہی شامل کی جاتی ہے، اور اسکرین کی پوری لمبائی کے ساتھ سیاہی کو کھینچنے کے لیے ایک نچوڑ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ اسٹینسل کے کھلے حصے میں سیاہی کو دباتا ہے، جب روشن روشنی میں تیار کیا جاتا ہے تو نیچے کی مصنوعات پر ڈیزائن کو نقش کرتا ہے۔
مرحلہ 7: پرنٹ شدہ معیار کو چیک کرنے کے لیے۔
پرنٹ شدہ پروڈکٹ پھر ایک ڈرائر سے گزرتی ہے، جو سیاہی کو "علاج" کرتی ہے اور ہموار، رنگ کی تیز رفتار تکمیل بناتی ہے۔ حتمی پروڈکٹ کی جانچ پڑتال کی جائے گی اور اس کے نئے مالک کو منتقل کرنے سے پہلے کسی بھی باقیات کو ہٹانے کے لیے اسے اچھی طرح دھویا جائے گا۔
خودکار سکرین پرنٹنگ مشین کی درخواست کا دائرہ کار

مکمل طور پر خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کی سفارش کی جاتی ہے۔
TS-60RS1 خودکار سکرین پریس مشین
خودکار اسکرین پریس مشین خاص طور پر ہائی سپیڈ اور خودکار پرنٹنگ حکمران کے لیے بنائی گئی ہے۔ خود بخود پرنٹنگ ختم کرنے، محنت کو کم کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی والی موٹر کے ذریعے پرنٹنگ اور پہنچانے کا نظام بنانا۔ 60 سینٹی میٹر کے اندر پرنٹنگ حکمرانوں کے لیے موزوں ہے۔



دستی اسکرین پرنٹنگ مشین اور خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کے درمیان فرق
دستی اسکرین پرنٹنگ مشینیں اور خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینیں آپریشن، کارکردگی اور پیداواری صلاحیتوں کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہیں۔ دستی اسکرین پرنٹنگ مشین میں، آپریٹر پرنٹنگ کے عمل کے مختلف مراحل میں فعال طور پر شامل ہوتا ہے، بشمول سیاہی لگانا، اسکرین کو اٹھانا اور نیچے کرنا، اور نچوڑ کو چال کرنا۔ یہ ہینڈ آن اپروچ زیادہ کنٹرول اور لچک کی اجازت دیتا ہے لیکن عام طور پر سست ہوتا ہے اور اس کے لیے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ دستی مشینیں چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہیں اور اکثر پیچیدہ ڈیزائنوں یا خصوصی منصوبوں کے لیے ترجیح دی جاتی ہیں جہاں اعلیٰ درجے کی تخصیص کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوسری طرف، خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینیں اعلیٰ سطح کی میکانائزیشن اور آپریٹر کی شمولیت میں کمی کی خصوصیت رکھتی ہیں۔ یہ مشینیں کمپیوٹرائزڈ کنٹرولز، قابل پروگرام سیٹنگز سے لیس ہیں، اور اکثر عین مطابق سبسٹریٹ ہینڈلنگ کے لیے روبوٹک ہتھیاروں کی خصوصیت رکھتی ہیں۔ آٹومیشن پیداوار کی رفتار اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، جس سے خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینیں بڑے پیمانے پر اور بار بار پرنٹنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہوتی ہیں۔ اگرچہ خودکار مشینیں تیز تر پیداواری شرح اور مستقل مزاجی پیش کرتی ہیں، لیکن دستی ہم منصبوں کے مقابلے پیچیدہ یا متغیر ڈیزائنوں کو سنبھالنے میں ان کی حدود ہو سکتی ہیں۔ دستی اور خودکار اسکرین پرنٹنگ مشینوں کے درمیان انتخاب کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے کہ پیداواری حجم، ڈیزائن کی پیچیدگی، اور پرنٹنگ آپریشن کے لیے مطلوبہ حسب ضرورت کی سطح۔
پرنٹنگ کے عمل میں عام خامیاں اور حل
غلطی 1: خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کی کام کی سطح سانس نہیں لیتی ہے۔
وجہ: کنٹرول سولینائڈ والو ٹوٹ گیا ہے یا اندرونی بلاک کو نقصان پہنچا ہے۔
حل: تبدیل کریں اور مرمت کریں۔
غلطی 2: خودکار اسکرین پرنٹر کی عمودی سلائیڈ آہستہ آہستہ بڑھتی ہے۔
وجہ: عمودی سلائیڈنگ سیٹ کا بیئرنگ تیل سے پاک ہے یا سلنڈر کا پسٹن ختم ہوچکا ہے، اور شافٹ مقناطیسی اثر سے جھکا ہوا ہے۔
حل: تیل کو دوبارہ بھریں، پسٹن کا پاس ورڈ تبدیل کریں، اور محور کو ایڈجسٹ کریں۔
فالٹ 3: فٹ سوئچ پر قدم رکھیں اور عمودی سلائیڈنگ سیٹ اس وقت نیچے اترے گی جب یہ نیم خود کار طریقے سے کام کر رہی ہو گی، اور پرنٹنگ سیٹ بائیں طرف جانے کے بعد نہیں ہلے گی۔
وجہ: سلائیڈنگ سیٹ کے بائیں جانب قربت کا سوئچ محسوس نہیں ہوتا یا کوئی مسئلہ ہے۔
حل: بائیں قربت کے سوئچ کے سینسنگ پوائنٹ کو ایڈجسٹ کریں یا قربت کے سوئچ کو تبدیل کریں۔
فالٹ 4: نیم خودکار آپریشن کے دوران فٹ سوئچ پر قدم رکھنے سے، سلائیڈنگ سیٹ نیچے اترتی ہے اور بائیں طرف چلی جاتی ہے اور پھر اوپر اٹھتی ہے لیکن دائیں طرف نہیں جاتی۔
وجہ: عمودی سلائیڈنگ سیٹ کے اوپری بائیں جانب قربت کا سوئچ محسوس نہیں ہوتا یا قربت کے سوئچ میں کوئی مسئلہ ہے۔
حل: اوپری قربت کے سوئچ سینسر یا بہتر قربت کے سوئچ کو ایڈجسٹ کریں۔
غلطی 5: خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کو تبدیل کرنے کے بعد، بڑھتی ہوئی حرکت آدھی دھڑکتی ہے۔
وجہ: کنٹرول سولینائڈ والو غیر ملکی مادے سے مسدود ہے یا سولینائڈ والو ناقص ہے۔
حل: solenoid والو کو صاف کرنے یا تبدیل کرنے کے لیے solenoid والو کو ہٹا دیں۔
غلطی 6: خود بخود شروع نہیں ہو سکتا۔
وجہ: خودکار اسکرین پرنٹنگ مشین کے اوپری اور نچلے سلنڈروں کے مائیکرو سوئچز عام طور پر بند ہوتے ہیں، اور رابطے کو آن نہیں کیا جا سکتا یا ٹائمر خراب ہو جاتا ہے۔
حل: مائیکرو سوئچ کی مرمت کریں یا ٹائمر بدل دیں۔
غلطی 7: ڈیزائن کے کچھ حصے مکمل طور پر سیاہی سے نہیں بھرے ہوئے ہیں۔
وجہ: ناکافی squeegee دباؤ/متضاد سکرین تناؤ۔
حل: squeegee پریشر کو ایڈجسٹ کریں اور اسکرین کے تناؤ کو بھی یقینی بنائیں۔
غلطی 8: چھپی ہوئی تصاویر دھندلی یا دھندلی دکھائی دیتی ہیں۔
وجہ: ضرورت سے زیادہ سیاہی کا بہاؤ/ ناکافی خشک ہونے یا ٹھیک کرنے کا وقت۔
حل: سیاہی کے بہاؤ کو کم کریں، اور سیاہی اور سبسٹریٹ کی تصریحات کے مطابق مناسب خشک یا کیورنگ کو یقینی بنائیں۔
غلطی 9: دھندلی ڈپلیکیٹ تصاویر مطلوبہ پرنٹ کے ساتھ ظاہر ہو رہی ہیں۔
وجہ: ناکافی طور پر صاف کی گئی اسکرینیں/سبسٹریٹ پر باقیات۔
حل: اسکرینوں کو اچھی طرح سے صاف اور کم کریں، اور یقینی بنائیں کہ سبسٹریٹ صاف اور آلودگی سے پاک ہے۔
فالٹ 10: بلاک شدہ میش جس کی وجہ سے ناہموار یا خلل پڑتا ہے۔
وجہ: میش میں خشک سیاہی/غیر مناسب سکرین کوٹنگ یا نمائش۔
حل: میش کو اچھی طرح صاف کریں، اسکرین کی مناسب تیاری کو یقینی بنائیں، اور نمائش کے اوقات کو چیک کریں۔
غلطی 11: سیاہی مطلوبہ ڈیزائن کی حدود سے باہر پھیل رہی ہے۔
وجہ: سیاہی کی ضرورت سے زیادہ چپکنا/ ناکافی خشک ہونا یا ٹھیک کرنا۔
حل: سیاہی کی viscosity کو ایڈجسٹ کریں اور مناسب خشک ہونے یا ٹھیک کرنے کے حالات کو یقینی بنائیں۔
غلطی 12: چھپی ہوئی تصویر میں چھوٹے سوراخ یا خامیاں۔
وجہ: سبسٹریٹ پر آلودگی/ناکافی سکرین کوٹنگ۔
حل: سبسٹریٹ کو صاف کریں، اسکرین کی مناسب کوٹنگ کو یقینی بنائیں، اور نقصان کے لیے میش کا معائنہ کریں۔
غلطی 13: پرنٹ شدہ تصویر میں سیاہی کی موٹائی میں فرق۔
وجہ: غیر مساوی نچوڑ دباؤ/متضاد سبسٹریٹ سطح۔
حل: squeegee دباؤ کو ایڈجسٹ اور مانیٹر کریں، اور ایک مستقل سبسٹریٹ سطح کو یقینی بنائیں۔







